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使用清潔度顆粒分析的目的及特點

  清潔度顆粒檢測的目的保證其產品柴油共軌部件清洗干凈,防止產生顆粒物堵塞部件的問題。清潔度表示清洗后在零件或產品一定表面上殘留的污物的量。一般企業來說,污物的量包括產品種類、形狀、尺寸、數量、重量等衡量一個指標。
離子污染度也是用間接的方法來測定的,先用試驗液沖洗線路板板面,把離子污染溶解在沖洗液中,再檢測萃取液的電阻率或電導率,主要的檢測方法有NaCl當量法和離子色譜法。
      隨著零件清洗在技術和應用領域的進步,零部件的清潔度要求變得尤其嚴苛。對清潔度的要求,有時已經超越了實用性和功能性,帶來的是更高的成本,更多的時間,和資源的浪費。所以,如何制定一個更合理,更有效,更符合質量要求而不過激的清潔度規范和標準,變得越來越重要。
零部件清潔度規范和標準建立,涉及到零件的尺寸,污染物性質,必要的清潔,清潔過程,和汽車零件清潔度檢測驗證。
      零件的尺寸是設計一個清洗過程的基本。清洗設備制造商和客戶共同合作,來準確了解零部件的尺寸、公差及材料組成。特別是材料不可被忽視,由于在清洗過程中,化學品會產生腐蝕,物理清洗會引起熱膨脹從而改變零部件的尺寸。需要被清洗的污染物的性質和數量,這是清潔度工作的重要變量。清洗前,應進行汽車零部件清潔度檢測,例如用天平做稱重法來檢測污染物的重量,尺寸,數量,形狀,性質等,采用全自動清潔度檢測掃描顯微鏡或激光粒度儀來檢測。正確計算污染物性質,數量,尺寸,對于清洗設備的設計或選購清洗設備尤為重要,用清洗處理能力小的清洗機去清洗污染物過多或過大的零部件,清洗機容易過載,這里要說明的是,尺寸小但污染物多的零部件,反而可能需要更大的清洗槽。進行清潔度顆粒檢測以確定污染物的性質和數量,不但是對結果的抽查,更涉及到零部件清洗流程的合理正確。
下面讓我們一起來了解一下清潔度顆粒分析的主要特點吧:
1、采用高景深顯微鏡及配件成像效果好
1.本設備可自動掃描、分析和輸出報告,操作員只需正確設置參數即可
2、導航式檢測流程,使復雜的檢測工作流程進行簡單化,檢測技術人員易上手,智能化檢測,參數一次設置以及后期無需修改,保證檢測數據的重復性
3、自動統計顆??倲?、金屬、非金屬、纖維數量
4、自動區分金屬顆粒、非金屬顆粒、纖維
5、自動掃描拍照,掃描過程中實時可見
6.清潔度顆粒分析符合ISO16232、VDA19、ISO4406、ISO4407、NAS1638、GB/T20082和GB/T 14039標準,支持客戶自定義標準
7、預留拓展接口,增加相應的配件可做金相分析、孔隙率分析
8、設備設計開發理論根據:ISO16232以及VDA19
9、報告模板多樣化,用戶可自行進行選擇相對應的報告作為模板,包含中國統計分析數據、評級、濾片全貌圖、大顆粒通過照片等信息

以上內容便是本次為大家分享關于清潔度顆粒分析的相關信息,希望大家在看完之后能夠對該產品有更多的了解。



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